介质过滤系统由两个标准的高速过滤滤单元组成，水流通过内部的布水器及集水器，利于不同的介质，能去除颗粒物和降低浊度。若装上特定的滤料，例如石英砂，无煤烟等，还可以吸附去掉相应离子等。

介质过滤器是一种常用于水处理系统中的设备，其主要功能是去除水中的悬浮物、颗粒物、胶体以及部分有机物等杂质。通过填充不同种类的滤料，如石英砂、活性炭、无烟煤等，介质过滤器能够有效地拦截并截留这些杂质，从而净化水质。

在运行过程中，水流通过介质过滤器的滤层时，杂质被滤料颗粒表面的吸附力和拦截作用所截留，而清洁的水则继续通过滤层流出。随着使用时间的增长，滤层中的杂质逐渐积累，导致水流阻力增大，过滤效率下降。此时，需要对介质过滤器进行反冲洗操作，以清除滤层中的杂质，恢复其过滤能力。

介质过滤器具有结构简单、操作方便、处理量大、过滤效果好等优点，广泛应用于各种水处理领域，如饮用水处理、工业用水处理、废水处理等。通过合理配置滤料种类和粒径，以及优化操作参数，可以进一步提高介质过滤器的过滤效率和稳定性，满足不同水质处理的需求。

      介质过滤产品结构图

介质过滤产品应用

      1、  工业工艺用水过滤——如喷嘴、热交换站用水保护过滤

      2、  工业循环水过滤——钢铁、冶金、造纸、换热器、电力、石化、食品、空调系统等行业。

      3、  原水处理过滤——地表水、江水、河水、湖水、海水等

      4、  灌溉过滤——农田、公园、市政及高尔夫球场用水过滤

      5、  水产业、游泳及水上乐园等行业水过滤。

浅层介质过滤过滤原理

      当系统处于过滤状态时，加压水从滤罐进口流入布水系统，均匀的到达滤料层。当水流过滤料层时，悬浮物被滤料截留。过滤器底部有带缝隙的集水器，过滤后的干净水被均匀收集，并流出过滤器。

      随时杂质在滤料层中不断聚积，压力损失不断增加，当压差增加到某一设定值时或到达设定的清洗时，系统将自动转换至反洗状态。加压水通过集水装置进入滤料层，对其进行冲刷，使截留的污染物脱落并排出过滤系统。反洗持续至少2分钟后，阀门自动将系统转至过滤状态。

产品特点

一、基本技术参数

工作温度：通常介于5℃~40℃或5℃~90℃（可根据特殊需求定制）。

工作滤速/过滤速度：一般为8~12m/h，也有说法为5m/h~12m/h，最大可达15m/h。

工作压力：0.1MPa~0.6MPa或0.25~0.6Mpa。

过滤流量/单机流量：0.3m³/h~100m³/h或0.5 m³/h~125 m³/h。

二、介质与结构参数

筒体材质：常用材质有Q235、304、316L，部分产品可能采用衬胶或涂环氧处理。

介质类型与规格：常用的过滤介质为D=0.5~1.0mm的滤料，如无烟煤、砂、细碎的石榴石等，根据水中杂质的成分，可选择单层、双层或多层过滤方式。

设备规格：如ф167~ф3200等，具体规格根据实际需求而定。

三、运行与维护参数

膨胀高度/反洗膨胀率：反冲洗时，滤层膨胀率应适当，双层滤料的膨胀率通常为40%~50%。膨胀率过大或过小都不利于清洗效果。

反洗水量与压力：一般设计要求反洗水的强度为40 m³/(m²·h)，反洗水的压力≤0.15 MPa。

反洗空气量与压力：反洗空气的强度为15 m³/(m²·h)，反洗空气的压力也≤0.15 MPa。

运行周期：通常为2~7天，具体根据水质和处理量而定。

设备反洗需要耗水：一般为1~3%。

此外，介质过滤器还可根据操作方式分为手动和全自动两种类型。手动型主要依赖阀门调节来控制过滤器的运行、正洗和反洗过程；而全自动型则更加智能化，通过液晶智能可编程控制器来对过滤器的各种状态进行控制。