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GKL离心式滤油机
离心式滤油机利用其离心体的高速旋转,杂质受到离心力而迅速分离,无滤芯耗材,精度高,能耗低,成本低,易于维护
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离心式滤油机利用其离心体的高速旋转,使杂质受到离心力的作用而迅速分离,无滤芯耗材,净化精度高,最小可滤除0.26微米细小颗粒物,过滤效率高,能耗低,运行成本低,易于维护

      该款机型是冶金、矿山、石化、电力、船舶、工程机械、汽车、铁路机车、机械加工、飞机制造、军事等行业使用的切削油、淬火油、锻造油、抽线油、循环系统油、防锈油、冲洗油、冷墩油、冷拔油等一切易受杂质污染的油品的离心净化处理,也可以对工程机械加油过滤、油箱净化、淬火油循环过滤、柴油、机油润滑油油站、液压站油箱加油过滤。


工作原理:

      GKL型离心式滤油机是利用其离心体的高速旋转,使污染程度不同的各种润滑油中杂质受到不同的离心力的作用而迅速分离。离心式净油机是依据离心力原理去除油液中的污染物。

如图所示,油液自油箱经过油泵加压(0.6-0.7Mpa)后,从离心分离器入口进入离心转子滤中空轴,并有中空轴上端的开口进入转子内腔。

7.png

油液首先充满离心分离器转子内部,转子内部压力增大,然后具有一定压力的油液,从转子下部两个斜向下对称布置的喷嘴喷出,转子在喷射反作用力作用下,向上分力将转子向上抬升到悬空位置(与上端压盖和下端底座均不接触),以减少摩擦,而沿圆周切线方向的分力推动转子高速旋转。油液中的颗粒污染物在离心力的作用下被甩向转子内壁,最终沉积在转子内壁的衬纸上,净化后的油液从离心转子滤的底部返回油箱。

转子的转速达到6000-10000rpm(取决于油液压力和粘度),所产生的离心力约为重力的 2000 倍 以上,因为污染物与油的比重不同,所产生的离心力大小不一样,即使是0.26um 那样的大小颗粒,亦能被取出。

离心净化效果实测:此为不同的净化阶段中,每10毫升油中尚存的颗粒数(实验数据)

颗粒尺寸(微米)

净化前

净化 27 小时

净化 100 小时

净化率

2

15185

10367

2579

83%

5

9987

7075

562

94.7%

10

8414

4276

190

97.7%

15

6947

2402

92

98.7%

20

4457

884

26

99.4%

25

1307

213

4

99.7%

这是一款高精度的固体杂质净油机,能够清除其他滤油机除不了的小颗粒杂质、胶质、油泥等固体杂质。无滤芯耗材设计,净化精度高,最小可滤除0.26微米细小颗粒物,过滤效率高,能耗低,运行成本低,易于维护。


特点:

⊙  该机型适用油液范围广(粘度小于150cst的轻负荷齿轮油、液压油、润滑油以及变压器油、汽轮机油、切削油、拉丝、清洗油、压缩机油、热传导油、各种轻质油等系统均可配置,即装即用)。
⊙ GKL型离心式净油机只滤出油中的杂质,而不影响油品中的添加剂。离心滤头耐热温度可达100℃。
⊙  构造简单,维修方便,使用寿命长,机头均为铝合金打造,分为头盖,机芯体,外壳三大主体,抗高温,抗外力强。
⊙  维护方便,清理时间短,没有滤网,大大减低人力及资金的浪费,使用寿命十年以上。
⊙  可有效的去除小于1um杂质颗粒,是目前国内外无耗材净化精度较高的产品之一。
⊙  离心机的转速高达6000-9000RPM以上,产生的离心力约为重力的2000倍以上。
⊙  设计的浮动机芯体利用双喷式转轴,在没有任何接触、磨损的情况下,达到高倍速的旋转,可去除颗粒能力1um一下。
⊙  无滤芯,不需耗材,利于环保和更换零件,从而大大降低维护成本。改善油品品质,大幅度延长润滑油使用寿命,节约油         品消耗。
⊙  打破原有传统过滤方法,清除机器中的杀手—油泥,延长机器寿命,减少磨损和零件更换,比如分离出小于1um杂质后,轴承寿命可延长数十倍。


设备组成:

         离心分离过滤器、高压油泵、电机、控制系统、中转系统、高压油管、防震压力表、管件等。

杂质分离效果:

5.png6.png







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